在材料科學、生物醫藥、電子元器件及航空航天等領域，超低溫試驗箱是模擬低溫環境、驗證產品耐寒性能的關鍵設備。其能在-40℃至-196℃甚至更低溫度下長時間穩定運行，背后依賴于多個高精尖部件的協同配合。深入了解
超低溫試驗箱各組成模塊的功能與特點，有助于科學選型與高效使用。
一、制冷系統
超低溫試驗箱的制冷系統通常采用復疊式制冷或液氮輔助制冷技術。復疊系統由高溫級（如R404A）與低溫級（如R23）兩套獨立壓縮機制冷循環組成，可穩定達到-70℃至-80℃；而對-100℃以下需求，則常引入液氮噴射系統，通過電磁閥精準控制液氮流量，快速降溫并維持超低溫。壓縮機多選用全封閉低噪音、高可靠性型號，并配備過熱、過流保護裝置。
二、箱體結構
箱體采用雙層不銹鋼結構，內膽為SUS304不銹鋼，耐腐蝕且易清潔；外殼多為冷軋鋼板噴涂。中間填充高密度聚氨酯發泡層（厚度達100mm以上），導熱系數低，有效減少熱傳導。門封采用多層硅膠磁性密封條，確保關門后氣密性良好，防止結霜與冷量泄漏。
三、控制系統
以微處理器為核心的PID智能溫控系統，配合高精度鉑電阻（PT100）傳感器，可實現±0.5℃甚至更高控溫精度。現代設備普遍配備7英寸彩色觸摸屏，支持程序設定、曲線記錄、數據導出及遠程監控（通過RS485或Wi-Fi）。部分機型具備故障自診斷、斷電記憶、超溫報警等安全功能。
四、風道與循環系統
內置離心風機+多孔風道設計，強制冷空氣在箱內均勻循環，避免局部溫差。風速可調，以適應不同樣品對氣流敏感度的需求。蒸發器與加熱器布局經過流體力學優化，確保在-80℃下仍能實現≤2℃的箱內溫度均勻度。
更新時間：2025-12-13 
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